જસ્ટપાવર બ્રશ પ્રકાર અલ્ટરનેટર

1. અમારી વર્કશોપ પર પહોંચતી વખતે કાચા માલ અને સ્પેરપાર્ટ્સની ગુણવત્તા તપાસો અને નિયંત્રિત કરો.
2. લેમિનેશનનું સ્ટેમ્પિંગ.
3. રોટર ડાઇ-કાસ્ટિંગ.
4. વિન્ડિંગ અને ઇન્સર્ટિંગ - બંને મેન્યુઅલ અને સેમી-ઓટોમેટિકલી.આ પ્રક્રિયામાં, અમે અલ્ટરનેટરની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા, જનરેટરને વધુ ગરમ ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે, અને રોટર અને સ્ટેટરનું માળખું મજબૂત હશે તેની ખાતરી કરવા માટે, અમે દરેક સ્ટેટર અને રોટરને કાળજીપૂર્વક વિન્ડિંગ કરીએ છીએ.ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઇન્સ્યુલેશન પેપરનો ઉપયોગ સારી ઇન્સ્યુલેશન અને દોડતી વખતે રોટર અને સ્ટેટર વચ્ચે કોઈ સ્પર્શ ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે થાય છે.
5. મેગ્નેટિક પોલ પોલિશિંગ: JUSTPOWER પર, અમે ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા અમારા ST/STC અલ્ટરનેટરના ચુંબકીય ધ્રુવ પર એક ખાસ પ્રક્રિયા કરીએ છીએ -- અમે મશીન દ્વારા ચુંબકીય ધ્રુવના દરેક ભાગને પોલિશ કરીએ છીએ.પોલિશિંગ રોટરની સપાટીને સરળ બનાવશે, તેથી પરિભ્રમણ દરમિયાન પ્રતિકાર ઘટાડે છે.આ રીતે, અલ્ટરનેટર પાસે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને વધુ શક્તિ હશે.
6. વેક્યુમ વાર્નિશિંગ: JUSTPOWER પર, અમે વિન્ડિંગ ઇન્સ્યુલેશનના મહત્વને સમજીએ છીએ.સિંક્રનસ અલ્ટરનેટર ભયાનક સ્થિતિમાં કામ કરી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે તમામ ઘાના ઘટકોને ખાસ પ્રક્રિયા દ્વારા ખાસ-ડિઝાઇન કરેલી સામગ્રીથી ગર્ભિત કરવામાં આવે છે.ઉપરાંત, અમે રોટર સપાટીની ટોચ પર ભીના-પ્રૂફ અને એન્ટી-રસ્ટ વાર્નિશ મૂકીએ છીએ.
7. રોટર સંતુલન.
8. એસેમ્બલી: મશીનિંગ શાફ્ટ, હાઉસિંગ, એન્ડ શિલ્ડ, વગેરે;
9. પરીક્ષણ: JUSTPOWER ST/STC ઓલ્ટરનેટર્સનો દરેક ભાગ કાળજીપૂર્વક પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, લોડિંગ હેઠળ અને લોડ કર્યા વિના વોલ્ટેજ તપાસે છે, એમ્પીયર આઉટપુટ તપાસે છે, પરિભ્રમણ અવાજ તપાસે છે, તાપમાન તપાસે છે, તેમજ વિવિધ ભાગોના ફાસ્ટનિંગ તપાસે છે.આ રીતે, અમે ખાતરી કરીએ છીએ કે JUSTPOWER સિંક્રનસ અલ્ટરનેટરનું દરેક એકમ ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીયતા સાથે અમારી વર્કશોપ છોડી દેશે.
10. પેઇન્ટિંગ: પેઇન્ટિંગ પહેલાં, અમે કાસ્ટ આયર્ન બોડીને પોલિશ કરીશું, તેમજ સપાટીને સરળ બનાવવા માટે વિશિષ્ટ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીશું, પછી પેઇન્ટિંગ કરીશું.
11. પેકિંગ: મજબૂત પેકિંગ અને ભવ્ય દેખાવ સાથે, બધા અલ્ટરનેટર યોગ્ય રીતે પેક કરવામાં આવશે.